色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：

　　1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：

　　不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

　　2、色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量：

　　有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

　　3、有的注射制品光泽不好：

　　1.注塑机的喷嘴温度过低。

　　2.注塑机的模具光洁度不好。

　　3.制品成型周期过长。

　　4.色母粒中所含钛白粉过多。

　　5.色母的分散不好。

　　所以在生产的过程中，一定要严谨操作，不可马虎，不过就是面对这些问题，生产厂家也可以全部克服掉，为用户制造出优良的色母粒，让用户可以放心使用。所以这每一粒都是非常的来之不易，希望大家在使用时，也要珍惜一点，认真使用。